Cosa comprende un sistema di pesatura completo
Nella pratica i processi di pesatura raramente falliscono per colpa della bilancia in sé, ma per ciò che manca intorno ad essa. Un sistema integrato comprende:
- Tecnologia di pesatura – pese a ponte per veicoli, bilance a piattaforma e per serbatoi, celle di carico, selezionatrici ponderali; dimensionate in base a portata, ambiente e obbligo di verifica metrica.
- Terminale di pesatura come nucleo omologabile del sistema, con memoria alibi (vedere la guida Memoria alibi).
- Periferiche – terminale self-service, comando di semafori e sbarre, riconoscimento targhe, telecamere, stampanti per documenti ed etichette, lettori di schede.
- Automazione – collegamento a PLC e impiantistica tramite OPC UA, Profinet o Modbus, dove si dosa, si carica o si riempie.
- Software – interfaccia operatore, bollette di pesatura, analisi, gestione lotti e giacenze, sviluppato esattamente secondo il Suo flusso di lavoro.
- Collegamento al Suo ERP – affinché le pesature diventino documenti di trasporto, registrazioni e fatture invece di pile di carta.
Terminali di pesatura: indicatori di peso, ripetitori e controlli di riempimento
Il terminale di pesatura – a seconda del costruttore chiamato anche indicatore di peso o elettronica di pesatura – è il nucleo omologabile di ogni sistema di pesatura: legge le celle di carico, forma il valore di peso legalmente valido e lo mette a disposizione di software, automazione e periferiche. Lo selezioniamo in base al compito e lo integriamo:
- Terminali di pesatura per pese a ponte – con ripetitore di peso, uscite per semafori e sbarre, terminale self-service, telecamera per targhe, pad per firma e controllo di posizione tramite sensore a ultrasuoni.
- Terminali di pesatura per elevatori, silos e ricezione cereali – bilance di ricezione e di carico, pesatura silo e bilance per serbatoi; nelle aree polverose con omologazione ATEX.
- Controlli di riempimento e dosaggio – terminali con regolazione di flusso grosso e fino per insaccatrici, bilance dosatrici e bilance per ricette.
- Elettronica per selezionatrici ponderali e bilance a nastro – checkweigher per preimballaggi, bilance a nastro per flussi di trasporto continui, pese ferroviarie per il traffico su rotaia.
Se un terminale esistente può essere riutilizzato lo decide la sua interfaccia: RS232, TCP/IP, Profinet, Modbus o OPC UA – dettagli nella guida Leggere i dati della bilancia. Dove si pesa con obbligo di verifica metrica, è indispensabile un certificato di esame del tipo secondo la normativa metrologica (in Germania MessEG).
Controllo del peso e monitoraggio dei dati di pesatura
Un sistema di pesatura non finisce con il valore di peso. Solo acquisizione dati, controllo e analisi lo trasformano in informazioni con cui si può gestire il processo:
- Controllo del peso in tempo reale – confronto nominale/effettivo per articolo, limiti di tolleranza e decisione automatica buono/scarto sulla selezionatrice ponderale.
- Controllo delle pesature – ogni pesatura viene registrata; scostamenti, pesature ripetute e interruzioni emergono invece di passare inosservati.
- Monitoraggio dei dati di pesatura – panoramica in tempo reale di tutte le postazioni di pesatura e sedi: produttività, seconde pesature aperte, utilizzo e guasti, su richiesta con allarmi.
- Analisi e tracciabilità – quantità per cliente, materiale, lotto e turno, gestione anagrafiche, gestione tare, documenti di trasporto cumulativi ed esportazioni per contabilità e audit.
I dati acquisiti rifluiscono nei Suoi sistemi – nell'ERP, nel MES o in una dashboard che mostra le Sue pesature in tutte le sedi.
Indipendenti dal costruttore – forniamo ciò che si adatta al Suo processo
Non siamo legati a nessun costruttore di bilance. È la differenza decisiva rispetto alla rete di vendita di un singolo costruttore: selezioniamo i componenti in base al Suo processo – non in base al catalogo. Se la tecnologia di pesatura fa parte del progetto, la acquistiamo, forniamo e montiamo; se una bilancia è già presente, la integriamo invece di venderLe una nuova. Quali costruttori integriamo regolarmente lo vede nella nostra panoramica delle integrazioni – da Mettler Toledo a Siemens Siwarex fino a Schenck Process.
Il risultato è un sistema i cui componenti si adattano l'uno all'altro, e un unico referente per l'insieme – non tre aziende che in caso di guasto si rimpallano la responsabilità.
Dalla progettazione all'esercizio quotidiano
Il percorso è lo stesso, sia che realizziamo una singola postazione di pesatura o una gestione piazzale completa:
- Analisi in loco – processo, volume di veicoli, spazi disponibili, tecnologia esistente e la questione di cosa è richiesto per legge.
- Concetto e offerta a prezzo fisso – elenco componenti, interfacce, cronoprogramma; un prezzo per l'intero sistema invece di voci singole senza responsabilità.
- Fornitura e montaggio della tecnologia di pesatura e delle periferiche, coordinati con la Sua attività in corso.
- Messa in servizio con i Suoi veicoli, materiali e dati reali – inclusa la formazione del personale.
- Gestione metrologico-legale: dove il Suo impianto è soggetto a verifica metrica, coordiniamo la valutazione della conformità e la verifica prima con l'organismo competente e consegniamo il sistema preparato di conseguenza. Quando la verifica metrica è effettivamente obbligatoria lo spiega la guida Verifica metrica o taratura.
- Assistenza e sviluppo continuo – manutenzione, teleassistenza e adeguamenti quando i Suoi processi cambiano.
Sistemi di pesatura tipici che realizziamo
La configurazione del Suo sistema dipende dal campo di applicazione:
Se un impianto esistente non deve essere sostituito ma ammodernato digitalmente, è possibile anche questo: colleghiamo i dispositivi datati tramite adattatori e convertitori di protocollo – spesso la variante più economica.
Domande frequenti
Digital Trend Systems fornisce anche le bilance stesse?
Sì. Se la tecnologia di pesatura fa parte del progetto, la acquistiamo, forniamo e montiamo come parte del sistema complessivo – selezionata in base al Suo processo e in modo indipendente dal costruttore. Se è già presente una bilancia adatta, la integriamo invece di venderLe una nuova.
Quanto costa un sistema di pesatura completo?
Dipende da tecnologia di pesatura, periferiche e profondità di integrazione – una postazione di pesatura con bolletta è di un altro ordine di grandezza rispetto a una gestione piazzale completamente automatica con self-service e collegamento all'ERP. Dopo un'analisi gratuita in loco riceve un'offerta a prezzo fisso per l'intero sistema.
Vi occupate anche della verifica metrica dell'impianto?
La verifica metrica in sé viene eseguita dall'organismo competente riconosciuto dallo Stato – nessun fornitore può farla in proprio. Noi progettiamo il sistema in modo corretto sotto il profilo metrologico-legale, lo prepariamo di conseguenza e coordiniamo la valutazione della conformità e la verifica prima, così che Lei non debba occuparsene.
Possiamo continuare a utilizzare le bilance esistenti?
Nella maggior parte dei casi sì. Se un terminale esistente può essere riutilizzato lo decidono la sua interfaccia e il suo stato metrologico-legale – entrambi li verifichiamo nell'analisi. L'ammodernamento è spesso decisamente più economico di un nuovo acquisto e preserva il Suo investimento precedente.
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