Collegare la bilancia a MES/SCADA

Casi d'uso tipici

• Protocollo di lotto: documentare automaticamente e a prova di manipolazione le pesate di materie prime e additivi per ogni lotto
• Visualizzazione di processo: visualizzare in tempo reale nella sala controllo i pesi di serbatoi e sili – incluso il monitoraggio delle soglie e l'allarmistica
• Dosaggio & ricetta: inviare i valori teorici dal sistema di supervisione alla postazione di pesatura, restituire i valori effettivi con stato di tolleranza
• Rilevamento dei consumi: registrare i flussi di materiale tra le parti dell'impianto tramite pesatura differenziale e metterli a disposizione per analisi OEE e di resa
• Retrofit: integrare bilance e terminali di pesatura esistenti, anche datati, in un MES di nuova introduzione, invece di sostituire l'hardware

Come funziona l'integrazione

La parte relativa alla bilancia la gestiamo completamente noi: lettura dei dispositivi tramite RS232, RS485, Ethernet o bus di campo, verifica dei valori per stabilità e plausibilità, nonché memorizzazione temporanea nel caso in cui il livello di supervisione non sia temporaneamente raggiungibile. Ciò vale sia per i terminali di pesatura METTLER TOLEDO sia per la tecnica di pesatura per serbatoi e sili di Minebea Intec. Il trasferimento al vostro MES o SCADA – che sia WinCC, Ignition, zenon o un altro sistema – avviene tramite le sue interfacce ufficiali, tramite standard industriali come OPC UA oppure tramite un database intermedio; il percorso concreto lo definiamo insieme al vostro integratore di sistema o al vostro reparto di automazione.

A casa tra livello di campo e livello di supervisione

Tecnicamente le bilance si trovano tra due mondi: troppo intelligenti per un semplice segnale analogico, troppo specifiche per i driver standard di molti sistemi di supervisione. Il nostro ruolo è quello del traduttore – conosciamo i protocolli dei produttori di tecnica di pesatura e i requisiti del livello di controllo del processo, dalla frequenza di campionamento alla questione di come trattare nel protocollo un valore idoneo alla verifica metrica. Il risultato è un'integrazione che funziona in esercizio continuo, segnala stati di errore definiti e può essere trasferita in caso di cambio di sistema.

Domande frequenti

Come arrivano i dati di pesatura in un sistema MES o SCADA?

Il nostro software legge direttamente la bilancia o il terminale di pesatura, verifica i valori misurati e li mette a disposizione del livello di supervisione tramite le interfacce ufficiali del rispettivo sistema – spesso tramite protocolli industriali standardizzati come OPC UA oppure tramite un database intermedio, in accordo con il vostro integratore di sistema. In questo modo i pesi compaiono come valori di processo nel sistema di supervisione e nei protocolli di lotto.

La nostra bilancia ha solo RS232: è sufficiente per il livello di supervisione?

Sì. Questo è esattamente uno dei casi centrali del nostro lavoro: traduciamo il protocollo seriale del produttore della bilancia in una forma comprensibile al vostro MES o SCADA. Per farlo la bilancia non deve essere sostituita – anche i terminali più datati possono essere così integrati in moderni sistemi di supervisione.

Collaborate con il nostro integratore di sistema?

Sì, è la norma: il vostro integratore è responsabile del livello di supervisione, noi forniamo l'integrazione della bilancia come lotto di lavoro chiaramente delimitato con interfaccia documentata. Il coordinamento lo gestiamo attivamente, affinché nessun tema resti irrisolto tra le parti.