Cazuri tipice de utilizare
- Protocol de lot: documentarea automată și protejată împotriva manipulării, pe fiecare lot, a cântăririi materiilor prime și a adaosurilor
- Vizualizarea procesului: afișarea live în camera de comandă a greutăților rezervoarelor și silozurilor – inclusiv supravegherea valorilor-limită și alarmare
- Dozare & rețetă: transmiterea valorilor prescrise din sistemul de conducere către postul de cântărire și raportarea înapoi a valorilor efective, cu starea toleranței
- Înregistrarea consumului: înregistrarea fluxurilor de material dintre părțile instalației prin cântărire diferențială și punerea lor la dispoziție pentru analize OEE și de randament
- Retehnologizare: integrarea cântarelor și a terminalelor de cântărire existente, inclusiv a celor mai vechi, într-un MES nou introdus, în loc de înlocuirea hardware-ului
Cum decurge conectarea
Partea de cântar o preluăm complet: citirea aparatelor prin RS232, RS485, Ethernet sau magistrală de câmp, verificarea valorilor privind stabilitatea și plauzibilitatea, precum și tamponarea, în cazul în care nivelul de conducere este temporar inaccesibil. Acest lucru este valabil pentru terminalele de cântărire de la METTLER TOLEDO la fel ca pentru tehnica de cântărire pentru rezervoare și silozuri de la Minebea Intec. Transferul către MES-ul sau SCADA dumneavoastră – fie că este WinCC, Ignition, zenon sau un alt sistem – se face prin interfețele oficiale ale acestuia, prin standarde industriale precum OPC UA sau printr-o bază de date intermediară; calea concretă o stabilim împreună cu integratorul dumneavoastră de sistem sau cu departamentul dumneavoastră de automatizare.
Acasă între nivelul de câmp și nivelul de conducere
Cântarele se află tehnic între lumi: prea inteligente pentru un simplu semnal analogic, prea speciale pentru driverele standard ale multor sisteme de conducere. Rolul nostru este cel de traducător – cunoaștem protocoalele producătorilor din tehnica de cântărire și cerințele nivelului de conducere a procesului, de la rata de eșantionare până la întrebarea cum trebuie tratată în protocol o valoare cu capacitate de verificare metrologică. Rezultatul este o conectare care funcționează în regim permanent, semnalează stări de eroare definite și poate fi preluată la o schimbare de sistem.
Întrebări frecvente
Cum ajung datele de cântărire într-un sistem MES sau SCADA?
Software-ul nostru citește direct cântarul sau terminalul de cântărire, verifică valorile măsurate și le pune la dispoziția nivelului de conducere prin interfețele oficiale ale sistemului respectiv – adesea prin protocoale industriale standardizate precum OPC UA sau printr-o bază de date intermediară, în coordonare cu integratorul dumneavoastră de sistem. Astfel, greutățile apar ca valori de proces în sistemul de conducere și în protocoalele de lot.
Cântarul nostru are doar RS232 – este suficient pentru nivelul de conducere?
Da. Exact acesta este un caz central al muncii noastre: traducem protocolul serial al producătorului cântarului într-o formă pe care MES-ul sau SCADA dumneavoastră o înțelege. Cântarul nu trebuie schimbat pentru asta – și terminalele mai vechi pot fi astfel integrate în sisteme de conducere moderne.
Colaborați cu integratorul nostru de sistem?
Da, acesta este cazul obișnuit: integratorul dumneavoastră răspunde de nivelul de conducere, noi livrăm conectarea cântarului ca lucrare clar delimitată, cu interfață documentată. Coordonarea o preluăm activ, pentru ca niciun subiect să nu rămână între lucrări.
Subiecte conexe
WinCC este o marcă a Siemens AG, Ignition o marcă a Inductive Automation, zenon o marcă a COPA-DATA GmbH. Digital Trend Systems este un furnizor independent de servicii software; menționarea servește exclusiv descrierii compatibilității.