Typowe przypadki zastosowania
- Protokół partii: Automatyczne i zabezpieczone przed manipulacją dokumentowanie naważek surowców i dodatków dla każdej partii
- Wizualizacja procesu: Wyświetlanie mas zbiorników i silosów na żywo w sterowni – wraz z nadzorem wartości granicznych i alarmowaniem
- Dozowanie & receptura: Przekazywanie wartości zadanych z systemu sterowania na stanowisko ważenia i zwrotne meldowanie wartości rzeczywistych ze statusem tolerancji
- Rejestracja zużycia: Rejestracja przepływów materiałowych między częściami instalacji przez ważenie różnicowe i udostępnianie ich do analiz OEE i uzysku
- Doposażenie: integracja istniejących, także starszych wag i terminali wagowych z nowo wprowadzonym MES, zamiast wymiany sprzętu
Tak przebiega integracja
Stronę wagową przejmujemy w całości: odczyt urządzeń przez RS232, RS485, Ethernet lub magistralę polową, kontrola wartości pod kątem stabilizacji i wiarygodności oraz buforowanie, jeśli poziom sterowania jest chwilowo nieosiągalny. Dotyczy to zarówno terminali wagowych firmy METTLER TOLEDO jak i techniki wagowej zbiornikowej i silosowej firmy Minebea Intec. Przekazanie do Państwa MES lub SCADA – czy to WinCC, Ignition, zenon, czy inny system – odbywa się przez jego oficjalne interfejsy, przez standardy przemysłowe, takie jak OPC UA, lub przez bazę pośrednią; konkretną drogę ustalamy wspólnie z Państwa integratorem systemów lub działem automatyki.
Jak w domu między poziomem obiektowym a poziomem sterowania
Wagi znajdują się technicznie między światami: zbyt inteligentne na prosty sygnał analogowy, zbyt specyficzne dla standardowych sterowników wielu systemów sterowania. Naszą rolą jest rola tłumacza – znamy protokoły producentów techniki wagowej i wymagania poziomu sterowania procesem, od częstotliwości próbkowania po pytanie, jak traktować w protokole wartość zgodną z prawem o miarach. Wynikiem jest integracja, która działa w pracy ciągłej, zgłasza zdefiniowane stany błędu i może zostać przeniesiona przy zmianie systemu.
Najczęstsze pytania
Jak dane z ważenia trafiają do systemu MES lub SCADA?
Nasze oprogramowanie odczytuje wagę lub terminal wagowy bezpośrednio, sprawdza wartości pomiarowe i udostępnia je poziomowi sterowania przez oficjalne interfejsy danego systemu – często przez ustandaryzowane protokoły przemysłowe, takie jak OPC UA, lub przez bazę pośrednią, w uzgodnieniu z Państwa integratorem systemów. Dzięki temu masy pojawiają się jako wartości procesowe w systemie sterowania i w protokołach partii.
Nasza waga ma tylko RS232 – czy to wystarczy dla poziomu sterowania?
Tak. To właśnie jeden z kluczowych przypadków naszej pracy: tłumaczymy szeregowy protokół producenta wagi na formę, którą rozumie Państwa MES lub SCADA. Wagi nie trzeba w tym celu wymieniać – również starsze terminale można w ten sposób włączyć w nowoczesne systemy sterowania.
Czy współpracują Państwo z naszym integratorem systemów?
Tak, to sytuacja typowa: Państwa integrator odpowiada za poziom sterowania, my dostarczamy integrację wagi jako jasno wydzielony zakres z udokumentowanym interfejsem. Uzgodnienia prowadzimy aktywnie, aby żaden temat nie utknął między zakresami.
Powiązane tematy
WinCC jest marką Siemens AG, Ignition marką Inductive Automation, zenon marką COPA-DATA GmbH. Digital Trend Systems jest niezależnym dostawcą usług programistycznych; wymienienie nazwy służy wyłącznie opisowi kompatybilności.