Technika wagowa Schenck Process: oprogramowanie, podłączenie i integracja

Co robimy dla użytkowników Schenck Process

• Automatyczna rejestracja wartości przepustowości i sum z wag taśmowych i dozujących
• Historyzacja danych o dozowaniu i zużyciu według materiału, partii lub zmiany
• Raporty zmianowe, dzienne i miesięczne zamiast odręcznych stanów liczników
• Przekazywanie danych o zużyciu i ilościach do ERP, MES lub raportowania
• Łączenie wielu punktów dozowania i wag taśmowych w jednej analizie

Obsługiwane urządzenia i serie

Komponenty Schenck Process, z którymi regularnie pracujemy:

• Wagi przenośnikowe MULTIBELT z INTECONT Tersus, Satus lub Opus: przepustowość i sumy dla produkcji i rozliczeń
• Wagi dozujące taśmowe MULTIDOS i wagi dozujące różnicowe (MECHATRON, ProFlex) z DISOCONT Tersus
• Ważenie silosów i zbiorników z czujnikami tensometrycznymi Schenck (np. RTN) i elektroniką pomiarową
• Wagi do materiałów sypkich i wagi kolejowe MULTIRAIL oraz wagi załadowcze z elektroniką Schenck

Ważenie ciągłe oznacza dane ciągłe

Waga dozująca lub taśmowa nie dostarcza pojedynczej wartości ważenia, lecz bieżący strumień materiału: aktualną przepustowość, zsumowane ilości, przebiegi zadana-rzeczywista dozowania. W praktyce wartości te są często odczytywane tylko punktowo – stan licznika na koniec zmiany, notatka w książce zmianowej. Nasze oprogramowanie rejestruje zamiast tego dane procesowe w sposób ciągły i udostępnia je do analizy: ile materiału przeszło przez którą wagę? Jak stabilnie przebiegało dozowanie? Gdzie zużycia odbiegają od normy? Tak z ważenia ciągłego powstaje wiarygodny bilans ilości i zużycia.

Interfejsy, podłączenie i integracja

Kontrolery INTECONT i DISOCONT komunikują się przez Profibus DP, Profinet, Modbus TCP, EtherNet/IP lub szeregowo (RS232/RS485), najczęściej poprzez istniejący sterownik. Odczytujemy cyklicznie przepustowość, sumy, wartości zadane i komunikaty o zakłóceniach, przenosimy je do systemu sterowania, protokołu zmiany, MES lub ERP, tworzymy ilości partii i ilości dzienne oraz dostarczamy analizy zużycia i dostępności instalacji. Sumy z wag przenośnikowych podlegających legalizacji przejmujemy wraz z odpowiednimi stanami liczników, aby rozliczenie i dowód się zgadzały.

Najczęstsze pytania

Czy mogą Państwo automatycznie rejestrować dane o przepustowości naszej wagi taśmowej?

Tak. Wagi taśmowe i ich sterowniki udostępniają wartości takie jak przepustowość i zsumowane ilości transportowane. Odczytujemy te dane przez istniejące interfejsy, historyzujemy je w bazie danych i udostępniamy do analiz, raportów zmianowych lub przekazania do Państwa ERP.

Czy Państwa oprogramowanie ingeruje w regulację dozowania?

Nie. Regulacja pozostaje zadaniem istniejącego sterownika dozowania – na przykład DISOCONT. Nasze oprogramowanie odczytuje dane procesowe i zużycia, dokumentuje je i udostępnia do analizy, bez wpływania na bieżący proces.

Nasza instalacja rozrastała się latami – stare i nowe sterowniki obok siebie. Czy to możliwe?

Tak. Właśnie w zakładach z rozrastającą się latami techniką dozowania jest to sytuacja typowa. Integrujemy poszczególne sterowniki przez dostępne w nich interfejsy i łączymy dane we wspólnej analizie.

Czy mogą Państwo automatycznie księgować w ERP sumy z naszych wag przenośnikowych Schenck?

Tak. Przez Modbus lub magistralę polową odczytujemy liczniki sumujące i przepustowość kontrolerów INTECONT, tworzymy ilości dzienne, zmianowe lub zleceniowe i księgujemy je jako ilości produkcyjne albo zużycie w ERP – SAP, Dynamics lub Państwa system indywidualny.

Mamy wagi dozujące taśmowe z DISOCONT – czy otrzymamy dane receptur i partii w naszym MES?

Tak. DISOCONT dostarcza wartości zadane, wartości rzeczywiste i komunikaty o zakłóceniach przez magistralę polową. Przypisujemy je do bieżącej partii, protokołujemy odchylenia i udostępniamy dane systemowi MES lub działowi zapewnienia jakości.