Monitoring silosów z tensometrami i integracją ERP

Sytuacja wyjściowa w branży

W przypadku zboża, pasz, granulatów czy cementu stan w silosie jest często znany tylko w przybliżeniu. Zamówienia składa się na wyczucie albo po opukaniu ściany silosu – z ryzykiem pustych silosów lub drogich zamówień ekspresowych.

Tensometry pod nogami silosu dostarczają rzeczywistą masę materiału. Brakuje interfejsu, który zbierze wszystkie silosy, będzie pilnował progów i przekaże liczby tam, gdzie odbywa się planowanie.

Jak to działa

1. PomiarTensometry na każdej nodze na bieżąco dostarczają masę brutto każdego silosu.
2. ObliczenieOdjęcie konstrukcji (tara), poziom napełnienia w procentach, status od „krytycznie niski” do „krytycznie pełny”.
3. PlanowanieWskaźniki całej instalacji i stany dla zakupów, produkcji i ERP.

10 najważniejszych funkcji

1. Widok na żywo wszystkich silosówSilosy obok siebie, aktualne co 2 s
2. Poziom jako grafika silosuWysokość napełnienia w procentach na skali 0–100
3. Pięciostopniowa sygnalizacjaOd „krytycznie niski” do „krytycznie pełny”
4. Masa netto po odjęciu taryMateriał, brutto i tara osobno
5. Tensometry na każdej nodzeMasa i udział obciążenia nóg A, B, C
6. Wskaźniki całej instalacjiMateriał, pojemność, śr. napełnienie, ostrzeżenia
7. Widok szczegółowy po kliknięciuWszystkie pomiary silosu w jednym miejscu
8. Wstrzymanie trybu na żywoZatrzymanie wartości, znacznik czasu pozostaje
9. Produkt dla każdego silosuMateriały sypkie od pszenicy po cement
10. Maks. masa dla każdego silosuOd 5 do 200 t – poziom dostosowuje się

Najczęstsze pytania

Czy potrzebujemy nowych tensometrów?

Niekoniecznie. Istniejące tensometry i mierniki zazwyczaj można podłączyć; przy nowych instalacjach planujemy również technikę wagową.

Jak dokładny jest poziom napełnienia?

Ważona jest rzeczywista masa materiału – niezależnie od stożka usypowego, pyłu czy nawisów, które mogą zmylić sondy bezkontaktowe.

Więcej przykładów rozwiązań