Od dozowania po etykietę
Linia napełniania czy workowania jest tak dobra, jak współdziałanie jej komponentów. Nasze oprogramowanie przejmuje prowadzenie:
- Wagi dozujące i workujące: masy zadane, strumień zgrubny/dokładny i tolerancje wg artykułu – połączenie ze sterowaniem instalacji przez PLC / OPC UA / Siwarex.
- Ważenie big bagów i opakowań zbiorczych z automatyczną tarą i nadzorem wartości zadanej.
- Ważenie recepturowe: wiele składników na partię, z prowadzeniem operatora i protokołem ważenia – jak w naszym raporcie z branży chemicznej.
- Druk etykiet bezpośrednio z ważenia: masa, partia, data przydatności, GS1-128/EAN – bez okrężnej drogi przez drugie stanowisko.
Ważenie kontrolne i towary paczkowane
Kto wprowadza do obrotu towary paczkowane, musi panować nad ilościami: średnia nie może spaść poniżej ilości nominalnej, a odchylenia ujemne muszą mieścić się w tolerancjach. Nasze oprogramowanie rejestruje ważenia kontrolne – wyrywkowo na wadze stołowej albo w pełni automatycznie na wadze kontrolnej (checkweigher) – i tworzy dowody, które liczą się przy kontroli.
Partie i identyfikowalność
Każde ważenie jest przypisywane do partii – od surowca po gotową paletę. Protokół partii pokazuje, który składnik w jakiej ilości trafił do którego opakowania. W razie potrzeby podłączamy systemy laboratoryjne i produkcyjne: LIMS dla zwolnień i wyników badań, MES / SCADA dla zleceń i danych maszynowych. Identyfikowalność przestaje być przykrym obowiązkiem, a staje się produktem ubocznym normalnej pracy.
Zlecenia z ERP, ilości z powrotem do ERP
Linia ma wiedzieć, co produkować – a ERP ma wiedzieć, co wyprodukowano. Nasze oprogramowanie pobiera zlecenia napełniania z SAP, Dynamics 365 lub Państwa systemu gospodarki towarowej i automatycznie raportuje ilości rzeczywiste, partie i odpady. Karteczki i pośrednie listy w Excelu znikają; produkcję dzienną można przeanalizować jednym kliknięciem.
Najczęstsze pytania
Czy oprogramowanie wspiera przepisy o towarach paczkowanych?
Tak. Ważenia kontrolne są rejestrowane wg artykułu i ilości nominalnej – wyrywkowo lub w pełni automatycznie na wadze kontrolnej. Oprogramowanie nadzoruje średnią i granice tolerancji oraz tworzy protokoły, które można przedłożyć organowi kontrolnemu.
Czy można zachować istniejące wagi workujące i sterownik PLC?
Z reguły tak. Istniejące wagi dozujące i workujące oraz sterowanie instalacją podłączamy standardowymi drogami, jak OPC UA, sprzęgła Profinet czy interfejsy szeregowe – niezależnie od producenta. Co jest możliwe na Państwa linii, wyjaśniamy w bezpłatnej konsultacji wstępnej.
Czy oprogramowanie drukuje etykiety z masą i partią?
Tak. Etykiety powstają bezpośrednio z ważenia – z masą rzeczywistą, numerem partii, datą przydatności i kodami kreskowymi jak GS1-128 czy EAN. Układy graficzne utrzymują Państwo sami albo dostarczamy je gotowe.
A co ze stanowiskami ręcznymi zamiast linii automatycznej?
To również typowy przypadek: jeden operator, jedna waga stołowa, jedna drukarka etykiet. Oprogramowanie prowadzi przez artykuł, masę zadaną i tolerancję oraz dokumentuje każde opakowanie – ta sama baza danych co przy linii automatycznej.
Powiązane tematy
