Tipik kullanım senaryoları
- Parti protokolü: Hammadde ve katkı maddesi tartımlarını parti başına otomatik ve manipülasyona karşı korumalı olarak belgeleme
- Proses görselleştirme: Tank ve silo ağırlıklarını kontrol odasında canlı gösterme – limit değer izleme ve alarm dahil
- Dozajlama & reçete: Hedef değerleri kontrol sisteminden tartım noktasına iletme, gerçek değerleri tolerans durumuyla geri bildirme
- Tüketim kaydı: Tesis bölümleri arasındaki malzeme akışlarını fark tartımıyla kaydetme ve OEE ile verim analizleri için sunma
- Sonradan donatım: mevcut, eski kantar ve tartım terminallerini de donanım değiştirmek yerine yeni devreye alınan bir MES'e entegre etme
Entegrasyon nasıl işler
Kantar tarafını tamamen biz üstleniyoruz: Cihazların RS232, RS485, Ethernet veya fieldbus üzerinden okunması, değerlerin stabilite ve makullük açısından kontrolü ve kontrol seviyesine geçici olarak erişilemediğinde ara belleğe alma. Bu, METTLER TOLEDO tartım terminalleri için olduğu gibi Minebea Intec tank ve silo tartım teknolojisi için de geçerlidir. MES veya SCADA'nıza aktarım – WinCC, Ignition, zenon veya başka bir sistem olsun – sistemin resmi arayüzleri, OPC UA gibi endüstri standartları veya bir ara veritabanı üzerinden gerçekleşir; somut yolu sistem entegratörünüz veya otomasyon ekibinizle birlikte belirliyoruz.
Saha seviyesi ile kontrol seviyesi arasında evimizdeyiz
Kantarlar teknik olarak iki dünya arasında yer alır: basit bir analog sinyal için fazla akıllı, birçok kontrol sisteminin standart sürücüleri için fazla özel. Bizim rolümüz çevirmenlik – tartım teknolojisinin üretici protokollerini ve proses kontrol seviyesinin gereksinimlerini biliyoruz; örnekleme hızından, yasal doğrulamaya tabi bir değerin protokolde nasıl ele alınacağı sorusuna kadar. Sonuç, sürekli çalışmada güvenilir olan, tanımlı hata durumlarını bildiren ve sistem değişikliğinde birlikte taşınabilen bir entegrasyondur.
Sık sorulan sorular
Tartım verileri bir MES veya SCADA sistemine nasıl ulaşır?
Yazılımımız kantarı veya tartım terminalini doğrudan okur, ölçüm değerlerini kontrol eder ve bunları ilgili sistemin resmi arayüzleri üzerinden kontrol seviyesine sunar – çoğunlukla OPC UA gibi standartlaştırılmış endüstriyel protokoller veya sistem entegratörünüzle koordine edilmiş bir ara veritabanı üzerinden. Böylece ağırlıklar kontrol sisteminde ve parti protokollerinde proses değerleri olarak görünür.
Kantarımızda yalnızca RS232 var – bu kontrol seviyesi için yeterli mi?
Evet. Bu, işimizin tam olarak çekirdek durumlarından biridir: Kantarın seri üretici protokolünü MES veya SCADA'nızın anlayacağı bir forma çeviriyoruz. Bunun için kantarın değiştirilmesi gerekmez – eski terminaller bile bu şekilde modern kontrol sistemlerine entegre edilebilir.
Sistem entegratörümüzle birlikte çalışıyor musunuz?
Evet, bu normal durumdur: Entegratörünüz kontrol seviyesinden sorumludur, biz kantar entegrasyonunu belgelenmiş arayüze sahip, net sınırları olan bir iş paketi olarak sunuyoruz. Koordinasyonu aktif olarak biz üstleniyoruz, böylece hiçbir konu iş paketleri arasında sahipsiz kalmaz.
İlgili konular
WinCC, Siemens AG'nin; Ignition, Inductive Automation'ın; zenon, COPA-DATA GmbH'nin markasıdır. Digital Trend Systems bağımsız bir yazılım hizmet sağlayıcısıdır; markaların anılması yalnızca uyumluluğun tanımlanmasına hizmet eder.