Flintec-Wägetechnik: Software, Anbindung und Integration

Was wir für Flintec-Anwender tun

• Gewichtswerte aus Messverstärkern, Transmittern und Auswerteelektronik erfassen
• Eigenbau-Wägeeinrichtungen mit einer passenden Softwareoberfläche ausstatten
• Messdaten aufzeichnen, verrechnen und in Datenbanken historisieren
• Gewichte an ERP, Produktionssysteme oder Reporting übergeben
• Mehrere Messstellen einer Anlage in einer Anwendung zusammenführen

Unterstützte Geräte und Baureihen

Flintec-Komponenten, mit denen wir regelmäßig arbeiten:

• FT-Transmitter FT-10, FT-11, FT-12 und FT-16: Wägetransmitter mit Anzeige, Sollwerten und Feldbus-Optionen für Behälter-, Silo- und Prozesswaagen
• Analoge Wägezellen der Baureihen SB (Scherbalken), RC3 (Druckkraft), PC (Plattform) und UB (Biegebalken) über Auswerteelektronik oder Transmitter
• Digitale Wägezellen (z. B. RC3D) mit direkter Busanbindung an Steuerung oder Rechner
• Wägemodule und Einbausätze für Behälter- und Silowaagen, die als Ganzes softwareseitig überwacht werden

Von der Wägezelle zur nutzbaren Software

Eine Wägezelle allein liefert noch keinen Gewichtswert, den ein IT-System versteht: Das analoge Messsignal wird von einem Messverstärker oder Transmitter aufbereitet und digitalisiert – erst danach beginnt die Softwarewelt. Für ein Projekt heißt das: Wir schauen uns Ihre Signalkette an – Wägezelle, Auswerteelektronik, vorhandene Schnittstellen – und definieren den Punkt, an dem unsere Software ansetzt. Ob fertige Waage, nachgerüstete Behälterwägung oder Sonderkonstruktion im Maschinenbau: Am Ende steht eine Anwendung, die Gewichte anzeigt, protokolliert und an Ihre Systeme übergibt.

Schnittstellen, Anbindung und Integration

Flintec-Transmitter stellen das Gewicht über RS232/RS485, Modbus RTU sowie – je nach Variante – Profibus DP, Profinet, EtherNet/IP oder Analogausgang bereit; digitale Wägezellen liefern den Messwert direkt seriell oder per Bus. Wir übernehmen die Werte in Prozessvisualisierung, Datenbank, MES oder ERP, realisieren Füllstandsüberwachung, Verbrauchsmessung und Chargenprotokolle und kombinieren bei Bedarf mehrere Messstellen zu einer Anlagenübersicht. Die Justage der Wägezellen bleibt Sache des Waagenbauers; wir verändern die Messkette nicht.

Häufige Fragen

Kann eine Software direkt eine Wägezelle auslesen?

Eine analoge Wägezelle liefert ein sehr kleines Messsignal, das zunächst ein Messverstärker, Transmitter oder Indikator aufbereitet. Erst diese Elektronik stellt einen digitalen Gewichtswert bereit, den Software verarbeiten kann. Wir setzen an dieser Stelle an und binden die vorhandene oder eine geeignete Auswerteelektronik an Ihre IT-Systeme an.

Wir bauen eine Wägeeinrichtung mit Flintec-Komponenten selbst – unterstützen Sie dabei?

Ja. Gerade bei Eigenbau- und Sonderlösungen – Behälterwaagen, Prüfstände, integrierte Wägungen in Maschinen – entwickeln wir die Softwareseite: Erfassung, Verrechnung, Visualisierung und die Übergabe an Datenbank oder ERP. Die mechanische und elektrische Auslegung bleibt bei Ihnen oder Ihrem Wägetechnik-Partner.

Liefern Sie auch die Wägetechnik selbst?

Nein – wir sind ein unabhängiger Softwaredienstleister. Wägezellen, Elektronik und Montage kommen von Ihnen oder Ihrem Wägetechnik-Lieferanten; wir übernehmen die Software und arbeiten bei Bedarf eng mit beiden Seiten zusammen.

Wir haben Flintec-Wägezellen unter unseren Silos – können Sie daraus eine Bestandsüberwachung machen?

Ja. Über den Transmitter oder eine Auswerteelektronik lesen wir das Gewicht jedes Silos zyklisch aus, berechnen Füllstand und Verbrauch, warnen bei Mindestbestand und liefern die Werte an Disposition oder ERP – als Dashboard, Bericht oder automatische Bestellanforderung.

Brauchen wir für die Software einen bestimmten Flintec-Transmitter?

Nein. Entscheidend ist eine auslesbare Schnittstelle – seriell, Modbus oder Feldbus. Welche Ausführung Ihre Anlage hat, klären wir im ersten Gespräch; falls die Elektronik keine Datenschnittstelle bietet, schlagen wir eine passende Ergänzung vor.